銜接問題,螺栓裝備面不符合要求,形成螺栓欠好裝置,或者螺栓緊固的程度不符合設計要求。原因分析①外表有浮銹、油污等雜質(zhì),螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。②螺栓裝置面雖經(jīng)處理仍有缺點。解決方法:①高強螺栓外表浮銹、油污以及螺栓孔璧缺點,應逐個整理干凈。運用前必須經(jīng)防銹處理,使組裝用的螺栓,不得在正式組裝時運用。螺栓應由專人保管和發(fā)放②處理裝置面應考慮到施工裝置次序,防止重復進行,并盡量在吊裝之前處理。構件的變形問題,構件在運送時發(fā)作變形,出現(xiàn)死彎或緩彎,形成構件無法進行裝置。原因分析,①構件制作時因焊接發(fā)作的變形,一般出現(xiàn)緩彎。②構件待運時,支墊點不合理,如上下墊木不垂直等或堆積場地發(fā)作沉陷,使構件產(chǎn)存亡彎或緩變形。③構件運送中因碰撞而發(fā)作變形,一般出現(xiàn)死彎。解決方法,①構件死彎變形,一般選用機械糾正法辦理。即用千斤頂或其他工具糾正或輔以氧乙炔火焰烤后糾正。②結構發(fā)作緩彎變形時,采取氧乙炔火焰加熱糾正。在施工辦理過程中,加強對技術人員、工人對規(guī)范標準和操作規(guī)程的培訓學習,切實做好開工前的預備,加強施工過程中的質(zhì)量控制和監(jiān)督查看,積極發(fā)揮施工、監(jiān)理等各方面的作用,做好各分項工程的工序檢驗工作,才干保證鋼結構工程的整體質(zhì)量。
無論是防腐處理仍是防火涂料的涂刷,構件關于生銹部位都應進行除銹的處理,依據(jù)實踐使用要求確定除銹的程度,除銹和防銹處理應契合有關規(guī)定。表面的雜物應鏟除干凈,其銜接處的縫隙使用防火涂料或其他防火材料填補堵平后方可施工。施工防火涂料應在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。施工時,對不需作防火維護的部位和其他物件應進行遮蔽維護,剛施工的涂層,應避免臟液污染和機械撞擊。最后還有一點,氣候會直接影響到鋼結構工程的施工,施工進程中和涂層干燥固化前,環(huán)境溫度宜保持在5~38°C ,相對濕度不宜大于90% , 空氣應流轉。當風速大于5m/s ,或雨天和構件表面有結露時,不宜進行防火涂料涂刷。鋼結構工程的防火涂料的涂刷使我們的安全有了必定的保障,假設發(fā)作火災時,它需要保證內(nèi)部人員能有充足的時間逃生,因此它的施工十分重要,相關工作人員必定要引起滿足的重視。
鋼結構防火涂層施工完成干燥后,總會出現(xiàn)脫層或輕敲時發(fā)現(xiàn)空鼓、表面出現(xiàn)明顯凹陷、外觀不平整、有乳突現(xiàn)象或用手掰,出現(xiàn)粉化松散和浮漿等缺陷,造成返工,那么這些問題是怎么形成的?如何處理呢?原因分析:1、涂層過厚,表面已經(jīng)干燥固結,內(nèi)部卻還在繼續(xù)固化過程中。2、厚涂層未干燥到可以涂裝后道涂層時,就涂裝新的一層防護涂料。3、防火涂料施工環(huán)境溫度過高,引起表面迅速固化而開裂。滄縣輕鋼結構加工防治措施:1、應按防火涂料產(chǎn)品說明書的要求配套混合,按鋼結構施工工藝規(guī)定厚度多道涂裝。2、在厚涂層上覆蓋新涂層,應在厚涂層最少涂裝間隔時間后進行。3、夏天高溫下,涂裝施工應避免暴曬,并注意保養(yǎng)。4、對涂層表面局部裂紋寬度大于驗收規(guī)范要求的涂層應進行返修。5、處理涂層裂紋方法,可用風動工具或手工工具將裂紋與周邊區(qū)域涂層鏟除再分層多道進行修補涂裝。關于鋼結構防火涂層裂紋空鼓現(xiàn)象出現(xiàn)的原因,以及這方面問題的處理方法,文中滄縣輕鋼結構加工已經(jīng)講解的比較清楚了,在以后的操作使用中,大家要多注意這方面的問題,盡量避免這方面的問題帶來的影響。
鑄鋼節(jié)點的熱處理,為了進步鑄鋼件的機械性能以及消除鑄造過程中引起的鑄造應力,對鑄鋼件應進行熱處理。鑄鋼件的熱處理首要受溫度和時間的影響。鑄鋼節(jié)點的后處理,鑄鋼件的后處理過程首要包括:清砂→切開澆冒口→補焊→打磨→拋丸→防銹處理等。鑄鋼節(jié)點的質(zhì)量操控與焊接:鑄鋼節(jié)點的質(zhì)量操控,質(zhì)量操控是出產(chǎn)合格鑄件的根本保證。為確保鑄鋼節(jié)點的質(zhì)量,在節(jié)點的出產(chǎn)及安裝過程中首要進行以下幾方面的檢測。(1)目前,我國選用鑄鋼材質(zhì)時所遵從的規(guī)范為德國DIN17182,制造時選用國內(nèi)鋼材,因而對其化學成份應進行嚴格查驗,并提供相應的化學成份報告。(2)將澆鑄鋼件的同爐鐵水制成規(guī)范試件,進行力學性能查驗,提供機械性能報告。(3)對鑄件進行無損探傷檢測,方法首要為磁粉探傷與射線探傷。(4)用二維坐標儀對鑄鋼節(jié)點的幾許尺度及空間方位進行檢測,并根據(jù)丈量結果在鑄鋼件上標出定位線,以利十節(jié)點的安裝。(5)對鑄鋼件的鑄造內(nèi)外側倒角、表面粗糙度進行檢測。
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