鋼結(jié)構(gòu)工程

河北鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的準(zhǔn)確生產(chǎn)尺寸是保證鋼結(jié)構(gòu)廠房整體結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確、安裝順暢的基本和前提條件。因此，要準(zhǔn)確掌握鋼柱的直線度和變形、柱與梁之間的連接孔與柱底板之間的距離、連接孔本身的加工精度、屋頂梁的直線度和柱梁連接板的加工精度、梁柱上的系桿或支撐連接板與梁柱本身的位置尺寸、檁條支撐板的位置尺寸等。

目前，鋼結(jié)構(gòu)廠房的中柱由采購的H型鋼加工或板材組裝而成。如果采用現(xiàn)成的H型鋼加工，柱的生產(chǎn)精度易于控制；如果是由板組裝而成，則應(yīng)在焊接后對鋼柱進行整形，以確保鋼柱的直線度，防止變形。大多數(shù)屋頂梁是人字形結(jié)構(gòu)，通常由2個或4個橋梁組成。

屋面梁一般由板材制成，梁的腹板往往是不規(guī)則的四邊形。技術(shù)能力強的廠家可以準(zhǔn)確掌握腹板的放樣和下料，而技術(shù)能力弱的廠家不時偏離腹板的放樣尺寸。由于屋面梁的外形尺寸關(guān)系到梁的嚴(yán)密性有關(guān)，腹板的尺寸直接影響梁的形狀尺寸，因此尤為重要。

在一般鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計中，屋面梁往往有指定的拱形要求，其目的是抵消整體安裝后由于自身和屋面荷載而產(chǎn)生的梁體的下?lián)隙?，從而達到安裝尺寸。拱門的高度由設(shè)計決定。

為了保證拱度，需要對屋面梁的形狀和尺寸進行調(diào)整。在這方面，梁的制造難度遠遠大于柱的制造難度。在現(xiàn)場檢查中，我們重點檢查梁的形狀尺寸和梁端連接板，目的是保證安裝后的整體效果和梁與柱之間的嚴(yán)密性。

發(fā)現(xiàn)在這種情況下，安裝后梁與柱之間存在恒定間隙。此時，大六角頭螺栓已經(jīng)失去了原設(shè)計中提出的重要的功能，只起到支撐作用，梁與柱之間沒有摩擦。

為了除掉這一隱患，后來在每根柱子上的梁連接板下側(cè)增加了抗剪鍵，以提高屋頂系統(tǒng)的支撐能力。實踐證明，效果非常好。在實際施工中，由于各種因素，梁與柱的結(jié)合往往法緊密結(jié)合。有些看起來是組合的，但實際上不能滿足要求，導(dǎo)致接頭表面之間的摩擦相對減弱。

鑒于此，在設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)廠房時，建議在梁連接板下緣附近的柱面板上增加抗剪鍵，以保證柱對屋面的支撐能力。抗剪鍵雖小，但作用很大。

為避免和減少柱、梁、桿等連接在運輸過程中的變形，運輸公司XY 在整個長度范圍內(nèi)增加支撐點，盡量使用木材，外圍綁扎牢固，減少運輸過程中振動或重壓變形；裝卸時使用兩點。如果部件太長，可以使用扁擔(dān)，適當(dāng)增加吊裝點；當(dāng)部件堆放在安裝現(xiàn)場時，應(yīng)盡量減少堆放層數(shù)，一般不超過3層，并適當(dāng)增加支撐點，防止部件壓力變形。不要放松對運輸、吊裝、卸載、堆放等環(huán)節(jié)的控制，否則，即使鋼結(jié)構(gòu)廠構(gòu)件的生產(chǎn)再次準(zhǔn)確，也會由于運輸?shù)拳h(huán)節(jié)造成問題，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)廠的安裝。